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章一六四 流水线和冲压机(3/3)

个,不然我们铁匠干活可就轻松多了!”
  “现在船坞还没有造好,我们先把蒸汽机和流水线整出来。然后等船坞到位了,就开始改造蒸汽船。”老罗格感叹完,就拿着锤子准备开始打铁了。
  滚烫钢水顺着导流槽流入模具,罗格拿起沉甸甸的特制火钳,熟练夹出初步成型、带魔力浸润的金属锭,放到锻造台上,照着苏文提供的蒸汽机关键部件草图,挥动工匠之神祝福的巨大符文锤,开始精锻塑形。
  苏文建议罗格先集中打造几台不同输出功率的蒸汽机原型,目的有二:
  一是让罗格和跟随学习的奥德玛等人通过实操,熟悉蒸汽机各部件制造工艺,以便后面为不同船只定制蒸汽机;二是用这些蒸汽机为后续冲压、精加工等生产线提供核心动力。
  忙碌到下午,苏文一直在调试改良熬夜绘制的流水线装备草图,包括冲压机、炮管镗床、抛光机及传送装置。
  这些结构其实并不算复杂,比如冲压机,核心就是用高压蒸汽驱动连杆,以形成稳定有力的上下往复冲击的结构,用来冲压摸具。
  但想要要稳定高效,还是需要反复优化调试。
  冲压机的核心部件是高压冲压头和模具——模具需坚固耐磨,苏文计划完全用魔化钢来制作。
  它的要求就是高强度、高硬度,能承受多次冲击,可轻易冲压出火枪枪管毛坯、简易盔甲组件等。目前苏文也不对精度有太高要求,只需毛坯尺寸大致匹配型腔即可。
  制造难点在曲柄连杆机构的精度、强度和冲压头设计。
  若让苏文的工程组从零摸索,可能需一周甚至更久试错调整才能定型。
  但有罗格这位大师级矮人工匠参与,效率截然不同。
  他在打造蒸汽机缸体的间隙,仅用大半个小时,就在几名熟练铁匠辅助下,基本敲打装配好了冲压机的主体框架。
  甚至初步的试验性冲压头模具也用魔化钢锻出雏形,待后续精细研磨和热处理以提高耐久度。
  观赏他‘叮叮当当’的打铁,看着钢铁如同泥巴一样塑形,简直是一种享受。

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